滑石粉作為一種細度**(可達3000目)、易揚塵的粉體材料,傳統(tǒng)輸送方式存在粉塵污染、分層離析等問題。
一、管鏈輸送機憑借其獨特結構,在滑石粉輸送中展現出顯著優(yōu)勢:
✅ 全密閉無塵輸送 - 完全封閉的管道結構,杜絕0.1μm以上粉塵外泄,滿足GMP標準
✅ 防分層設計 - 特殊刮板結構確保超細粉體均勻輸送,避免粒度分層
✅ 柔性輸送 - 低剪切力輸送方式,保持滑石粉晶體結構完整性
✅ 空間利用率高 - 可三維立體布置,適應現代化廠房空間限制
✅ 智能控制 - 配備PLC自動控制系統(tǒng),實現精準計量輸送
大傾角輸送:采用60°傾斜管鏈輸送機,將破碎后原料直接提升**研磨系統(tǒng)
耐磨設計:輸送管道內襯氧化鋁陶瓷,耐磨性提升5倍以上
恒壓輸送:配備壓力平衡系統(tǒng),確保研磨機進料穩(wěn)定
溫度控制:集成冷卻裝置,防止研磨熱影響產品質量
多級分料:可同時向8個包裝口精準分配不同目數產品
自動計量:配備高精度稱重模塊,誤差控制在±0.5%以內
🔹 智能清灰系統(tǒng):自動脈沖清灰裝置,保持管道清潔
🔹 在線監(jiān)測:實時監(jiān)控物料濕度、溫度等關鍵參數
🔹 模塊化設計:快拆式結構,維護時間縮短70%
🔹 節(jié)能環(huán)保:比氣力輸送節(jié)能40%,噪音低于65分貝
✔ 每日檢查:鏈條張緊度和刮板磨損情況
✔ 專業(yè)潤滑:使用食品級潤滑劑,每500小時補充一次
✔ 預防維護:建立關鍵部件更換周期檔案
✔ 應急處理:配備專用檢修工具和備品備件庫
該方案已成功應用于多家化妝品級、醫(yī)藥級、食品級滑石粉生產企業(yè),實現:
產品合格率提升**99.8%
粉塵排放濃度<10mg/m³
能耗降低35%
人工成本減少60%
六、適用場景:
化妝品級滑石粉生產線
醫(yī)藥輔料生產系統(tǒng)
塑料填料制備
涂料級滑石粉加工
管鏈輸送機與滑石粉生產線的創(chuàng)新結合,解決了超細粉體輸送的行業(yè)難題,是滑石粉生產的理想選擇。
我們可提供從200目到3000目的全系列輸送解決方案,歡迎咨詢新鄉(xiāng)市途博機械有限公司!
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